食用油灌装机的三大重要结构件
1、储料罐:储料罐处在机器设备的上部,是一只带着水位传感器和进料真空电磁阀的常压罐。从一道工序送过来的料液经真空电磁阀倒入罐内,当达到适当的液面高度时,由水位传感器送出信号,由电气控制系统部分操控真空电磁阀关闭暂停进料,当料面降低到一定位置时,能打开进料真空电磁阀再一次进料。储料罐下方有出料口经管道与灌装设备主机的吸料管相互连接,设备主机工作时将储料罐中的液体抽入活塞缸内,再经喷嘴灌装入瓶。
2、灌装主机:灌装主机是完成灌装运行的主要设备,设备主机前端装配有若干只灌装头,两边各装配有抽液气缸,每只气缸相匹配一个灌装头。储料罐内液体抽入气缸内,再被压出来,经灌装头灌入对应瓶中。灌装头上有一个微型气缸推动一小活塞杆开闭灌装头的喷口,起阀门作用。一整个灌装头能够 上升降低。在灌装即将开始时,将喷嘴插进瓶内,并在离瓶底一定距离处打开小活塞杆开始灌液,灌装头边灌边升,一直到灌液结束时关闭喷口,并上升到瓶口位置。在灌装台的两边还有两只小型气缸推动的两根挡杆,一根处在瓶子入口,另一根处在瓶子出口处,它们的作用是与灌装台上的卡瓶口设备一起将瓶子正确的定位,使喷嘴正确瞄准瓶口。
3、输送皮带:输送皮带的直流电动机由变频调速器操控,实现无极变速,达到系统经济发展的目的。电动机启动后,入口气缸缩回去,空瓶从输送皮带送入,开始进瓶。之后出口处气缸伸出,送入的空瓶由出口处挡杆挡住。进瓶处设定光电开关检测进瓶数量,当检测到数量与灌装头数一致时,入口气缸伸出,将入口挡住不会再进瓶,输送皮带直流电动机暂停。在这时,灌装头降低至瓶口开始灌装。灌装结束后,灌装头上升,出口处气缸缩回去,输送皮带电动机又开始运转,将灌满的瓶送出,之后,入口气缸缩回去,光电开关又开始检测进瓶数量。
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